北京凤铝门窗
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断桥铝系统门窗生产全过程

作者:admin 日期:2020-06-22 09:43:14 点击数:

大厂好门窗与小作坊门窗的标准,很重要一点就是门窗的工艺。下面这22道工序就是一个基本标准,小门窗厂是不可能有这些工序的,基本都是粗制滥造的。告诉那些还在以低价门窗来跟高价门窗做比较的客户,这22道工序小门窗厂都做到了吗?

1、订单图纸:我们会根据客户发来的草图做出合理的设计图纸,供加盟商提供给业主阅示。编制生产订单下达生产部。

2、编制加工工艺:编制加工工艺,根据不同的加工工艺分出不同的订单下发车间。

3、编制生产计划:在生产订单下发到车间之后,参照设计下发的图纸、平方数定额,以生产订单为准,编制生产计划,确定具体的生产周期,以及完成时间。

4、材料领取:按照生产计划,在优化单下发到领料组后,领料组将根据优化单开始取料。取料的过程中若发现料变形或者表面有划伤,领料组将第一时间反应给仓储部,确保所取型材为设计有效型材。

5、穿条:在选好所需的型材之后,根据订单图纸所标系列、颜色开始有顺序地把两个单支型材用隔热条穿接成一个断桥型材,压口合齿缝,供下一道下料。

断桥铝系统门窗生产全过程(图1)

6、下料:根据优化单型材颜色、切割角度、数量下料,每种型材、数量单独码放,并保证型材的清洁整齐,转入下道工序。

7、端铣:审图按照图纸要求,对需要端铣的部位进行端铣,确保没有毛刺。

8、铣孔:审图按照图纸所标位置要求,五金品牌与槽口,进行开锁孔。

9、中挺连接件:根据图纸要求的位置安装中挺连接角码,安装牢固并涂防水密封胶等。

10、组角:完成上面的程序之后,在组角之前对型材进行清洁,把要组的型材两端断面处涂上断面胶,严禁油污、灰尘、铝屑等进入,提高防水密封性。开始组角工序,组角时对角线保证在规定的范围之内,不能有闪缝或者高低差。

断桥铝系统门窗生产全过程(图2)

11、中挺销钉工艺:把之前备好的中挺料根据图纸尺寸用销钉与中挺连接角码衔接安装。

12、注胶工艺:中挺安装完毕后平放在置物架上进行角部及中挺位置注胶。施打双组胶的时候要确保胶体均匀,无气泡,施打前要做好三样检测工作,并注意温度和湿度。

13、夹板:把注完胶的窗框扇用夹板夹紧定型,安全的放入养护区,注意不要碰角,晾置2-4小时待双组份胶干。

14、压密封胶条:完成上道工序后进行压密封条,保证框体密封胶条和开启扇处的密封胶条按照要求进行安装,要预留适当的伸缩量并用三元乙丙胶水粘接牢固。

15、压线:根据前道工序的窗框扇的实际尺寸,切压线角度拼接,要求无缝隙安装压线。

16、装件:按照图纸标注五金品牌及开启方式安装,要求位置准确。

17、挂扇:按照图纸标注五金品牌及开启方式安装,要求开启灵活。

18、检验:根据原单图纸检验系列、开启方式、颜色、五金品牌、开启灵活度及特殊要求等进行验收货物是否合格。

19、清洁:以上工序都完成后,进行清洁工作,对窗框扇上的胶及污渍擦净,并贴上保护膜。

20、打包:根据下单要求打包,里面用珍珠棉缠绕,外面再用带有申匠LOGO的纸板包装,用打包带固定。

21、配件:根据图纸要求配置玻外胶条及五金配件的附件,装入配件箱。

22、入库:完成上述所有工序之后,将由专门负责的人员负责入库。



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